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      技術知識
      GRG安裝施工步驟
          適用于路易十三穹頂部分
      第一步、圖紙先行:
      1、排版圖:
           要有分區圖,弧線標注圖;
           注意每一個弧線角度不一樣,
      2、節點大樣安裝圖:
            
      3、人員分工:
            注意要有專人按排版圖編號取貨,編號都寫在背面;
            要有掛板前指揮每組一人,并負責掛板后檢測;
            施工前要組織培訓。
      第二步、放線放面是確保驗收標準的基石
      1、放好水平儀,確定標高;尤其注意各點位完成面標高;
      2、放好垂線,確保垂直面;每2米都得放線,每掛一塊格柵都得放線;
      3、弧線要檢測:
      4、相鄰弧線間距要進行檢測
      檢測相鄰弧線距離,確保下面觀眾上看對稱美觀;
       
      第三步、掛板與鎖邊
      1、每一獨立區掛好后,鋼結構沉降穩定后再行鎖邊;
         2、每條弧線完工后必須檢測兩面兩線;
         3、鎖邊完成后檢查板塊間有沒有棱角,若有初步修復打磨或者填補;
         4、板塊之間允許留出2公分內縫隙,用于填充GRG接縫粉;不留縫隙也可;
       
      第四步、接縫
      1、GRG填縫劑填好縫隙至板塊之間U型凹槽處;
      2、打第一層繃帶;
      3、用GRG填縫劑填平U型凹槽,到表面;刮平;
      4、修角度:如有弧線不流暢或者棱角,要進行打磨或者填平修復弧線完美;
      5、大面積裝好后,打磨并刮膩子;
      第五步、修角
         按照兩面兩線標準修正弧線等,修正弧線間距;檢測達到驗收標準;
      第六步、打磨以及油漆
      1、打磨以及刮膩子多次;務必等待干了再做第二次;
      2、底漆
      3、面漆
       
      GRG安裝注意問題說明
      一、要考慮鋼結構重心沉降問題
      鋼結構在做好之后,加上掛上GRG的重量,重心會下沉5到10mm,板塊之間會縫隙加大。
      處理方法:試掛上去,先點焊或者上螺絲初步固定,不做接縫處理,調好標高、水平面以及弧線,調好垂直面,調好兩弧間距。
      等待大面積裝好后,鋼結構下沉完成,在調整標高、面與線,固定板塊,最后做接縫處理。
       
      二、鎖邊
      1、用對橋螺絲在板塊之間翻邊的位置打孔鎖死;
      2、板塊之間允許留出一點縫隙1-2公分左右,用于調節同行或者同列寬度,用來GRG嵌縫粉粘好;
       
      三、接縫處理
      1、板塊之間縫隙用GRG嵌縫粉填好;
      2、調整好兩面兩線后再行接縫
      3、修正角度:保持標高、面與線;打磨處理
      4、鎖邊:
      5、GRG填縫劑填好縫隙
      6、第一層繃帶貼上
      7、GRG填縫劑填平一定位置
      8、第二層紗帶貼上(根據需要決定是否用第2層)
      9、外刮膩子,膩子要求彈性膩子
          9、膩子干后才能刮第2次膩子或者打磨
      四、兩個面兩條線的處理
      1、GRG掛板面層面線要順暢,側邊垂直;
      2、GRG底部要保持水平面,要打水平儀,確定水平面,保持統一標高;
      3、GRG底部弧線要流暢
      板塊之間交接弧度要修到一致
      五、表面處理
      1、全部固定保持驗收標準后再處理
      2、油漆要采用彈性乳膠漆
      六、板塊變形問題
      由于GRG龍骨是玻璃纖維,不是傳統的鋼筋,加上工期急,GRG沒有干透所以會出現變形,這是正常現象;但這也是GRG韌性好的優點;
      盡量避免板塊變形,要注意:包裝留孔透氣或者不做內包裝;水分干透;貨車運輸要注意正放;下貨后存放也要正立放;(正立放是指充分回避因重力引起變形的因素。)
      板塊變形矯正方法:
      1、靈活改變放置的方法,用重物壓正,大約12個小時就可以了
      2、背面灑水用重物壓正,大約4個小時
      3、安裝時用角鋼或絲桿拉伸,每隔一個小時緊錮一次,達到圖紙要求
      4、局部弧度不平整的,用粉刷石膏修正(不要用膩子粉)
      5、嚴重變形無法轎正的可以進行補貨
       
       
       
      GRG格柵安裝注意問題說明
      一、要考慮鋼結構重心沉降問題
      鋼結構在做好之后,加上掛上GRG的重量,重心會下沉5到10mm,這樣對GRG掛板下垂很長795mm會產生很大的影響,板塊之間會縫隙會下大上小。
      處理方法:試掛上去,先電焊或者上螺絲初步固定,不做接縫處理,調好水平面以及弧線,調好垂直面,調好兩弧間距。
      等待大面積裝好后,鋼結構下沉完成,在調整2面兩線,固定板塊,接縫處理。
       
      二、鎖邊
      1、用對橋螺絲在板塊之間翻邊的位置打孔鎖死,要有墊片;每個接縫線起碼兩個,下面的為主;
      2、板塊之間務必留出一點縫隙1公分左右,用來GRG嵌縫粉粘好;
       
      三、接縫處理
      1、板塊之間務必留出一點縫隙1公分左右,用來GRG嵌縫粉粘好;
      2、調整好兩面兩線后再行接縫
      3、修正角度:保持面與線的平整;打磨處理
      4、固定死L型鐵件
      5、鎖邊:
      或者用對橋螺絲鎖死(螺絲加螺帽)
      6、GRG填縫劑填好縫隙
      7、第一層繃帶貼上
      8、GRG填縫劑填平一定位置
      9、第二層紗帶貼上
      10、外刮膩子,膩子要求彈性膩子
          9、膩子干后刮第2次膩子
      四、兩個面兩條線的處理
      1、GRG掛板面要垂直面,務必安裝前垂直前,確定垂直面;
      2、GRG格柵最底部要保持水平面,要打水平儀,確定水平面,保持統一標高;
      3、GRG格柵底部弧線要流暢
      板塊之間交接弧度要修到一致
      4、兩條弧線之間間距要一致,要在格柵初步掛好后檢測間距,不合適的要進行調節。
      五、表面處理
      1、全部固定保持驗收標準后再處理
      2、油漆要采用彈性乳膠漆
      3、做1或者2邊處理,達到驗收標準
      六、安裝步驟
      1、初步掛板,不能固定死;
      2、邊位固定好后,空隙留給次邊位;若有空隙,切割其余同弧度板塊補進;
      3、調整兩面以及兩線;固定L鐵件
      4、安裝其他弧線;
      5、安裝完大面積弧線后鎖邊;
      6、接縫處理
      7、整體表面處理
         
      廣州孚姆建材有限公司
       
      江蘇大劇院戲劇院深裝總標段
      (項目名稱)GFRG板天花吊頂以及墻面
       
       
      施工組織方案
       
       
       
       
       
      廣州孚姆建材有限公司
      2015年10月12日
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      目錄
       
      第一章編制說明
       
      第二章工程概況及特點
       
      第三章施工總布置
       
      第四章 生產施工誤差控制
       
      第五章 工期及施工進度計劃
       
      第六章 人力機具
       
      第八章施工方案及施工工藝
       
      第九章質量保證措施
       
      第十章成品保護措施
       
      第十一章安全施工措施
       
      第十二章文明施工措施
       
      第十三章消防保衛措施
       
      第十四章施工配合、竣工驗收
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第一章編制說明
       
      第一節  編制依據
       
      一、  編制依據:
       
      江蘇大劇院(GFRG板)制作與安裝工程招標文件、招標答疑文件。制作與安裝工程施工招標圖紙、工程量清單; 
       
      發包人提供的信息及其指定的技術資料; 
       
      我公司的技術力量、施工能力、施工經驗、機械設備狀況和目前自有的技術資料; 
       
      國家和行業現行施工驗收規范、規程、標準以及關于建筑施工管理等方面的 有關規定; 
       
      國家和行業頒布的有關現行施工規范和標準: 
       
      (1) 《玻璃纖維增強石膏(GRG)》JC/T1057-2007
       
      (2) 《玻璃纖維增強石膏(GRG)構件制品》JC/T940-2004
       
      (3) 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 (GB50300-2001)
       
      (4) 《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ300-301)
       
      (5) 《建筑安裝工人安全技術操作規程》 (JGJ33-2001)
       
      (6) 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005
       
      (7) 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210—2001)
       
      (8) 《建筑工程施工現場管理規定》
       
      (9)《EN1169 預制石膏產品:工廠生產控制一般規則》 
       
      (10)《EN1170(第 1-8 部分)GFRG檢測方法》
       
      (11)《國際 GFRG 協會 GRG 產品的制造、養護和檢測標準》
       
      (12)《國際 GRG 協會 GFRG 實用設計指南》
       
      (13)《國際 GFRG 協會 GFRG實用安裝指南》 
       
      (14)《EN14649 玻璃纖維在水泥中保持力測試標準》 
       
      (16)《高強阿爾法石膏》GB/T2015-2005
       
      (17)《耐堿玻璃纖維無捻粗砂》JC/T 572-2002
       
      (18)《碳素鋼結構》GB/T700-2006
       
      (19)《低碳鋼結構熱軋盤圓》GB/T 701-2008
       
      (20)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》GB/T13912-1992
       
       
      第二節編制范圍及內容
       
      本工程施工組織設計是在人員、機械、材料供應、平衡調配、施工方案、質量要
       
      求、進度安排等方面統一部署的原則下,由裝飾產品生產、安裝等專業組成。編制的
       
      原則是:確保工程質量優、速度快、造價合理、操作性強。同時保證周邊和施工現場
       
      有良好環境。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第二章工程概況及特點
       
      第一節工程概況
       
      一、  項目名稱:
       
      二、  工程地址:
       
      三、  招標單位:
      四、  本次投標工程范圍: GFRG生產制作與安裝工程。
       
      五、  GFRG 板工程量:約 7000m²;
       
      六、  GFRG板安裝工期:從合同簽訂起90日歷天內完成。
       
      現場照片
       
       
       
      三維效果圖(待建模)
       
       
       
       
       
       
       
                           第二節工程特點
       
      一、 環境和施工條件特點
       
      1、本工程位南京是建鄴區奧體中心。
       
      2、本工程為新建項目區,施工期間應實行封閉防護處理,確保安全。
       
      3、本工程現場建筑比較復雜,可以利用的場地比較少,應做好現場總平面規劃,以充分利用場地,合理組織施工。 
       
      二、工程特點
       
      1、本工程設計使用年限為 50 年,工期為 75 天。工期緊,質量要求高,必須精心組織、精心施工,項目經理必須認真負責,以確保工程目標的圓滿實現。
       
      2、該工程需要液壓剪式升降機施工、施工作業面復雜,施工精度要求高,因此在施工過程中各工種之間應密切配合。
       
      3、本工程施工中主要采用(GFRG 板),在施工過程中應協調好現場與其它施工安裝的交叉配合工作,注意成品保護,使各工種間的協調配合工作一定要事先有安排,過程有監督,事后有檢查,始終有記錄,具備責任,可追溯,以使工程順利進行。
       
      三、工程重點
       
      1、組織協調
       
      本工程場地較為復雜,準備采用滿堂腳手架與電動葫蘆相結合的吊裝方式進行安裝施工。且不同專業的施工單位較多,構件安裝部分與其它專業配合交叉多,又由于工種較多、施工作業面復雜,因此就決定了在施工程序安排和施工方法的選擇上有較大的差異。如何建立項目組織機構、合理調配項目管理人員,協調各協作單位 的工作進度,確定合理的施工順序,做好與各不同專業施工的交叉平行作業,協同配合工作,以確保工程順利進行并按期竣工是本工程要重點解決的問題。
       
      2、施工場地比較集中,工程材料量大,材料存放和管理難度較大由于裝飾施工是與其它專業施工同時、交叉進行,本施工組織設計將通過采用合理的布置來解決這個問題。
       
      3、腳手架的搭設方案是本項目需要注意的地方,既要留出垂直通道,又要有水平底層隧道作為通道,還要有頂層運輸通道。
       
       
      四、工程難點:
      1、曲面以及造型的實現。從BIM到三維建模,是本項目的重點。
       
      2、GRG的放線測量:
      造型的實現以及曲面、弧度的把控除了深化設計以及建模之外,重要的多次實地勘察測量才能在生產前期保證效果生產的準確無誤。而施工過程中重要的的點、面、線等關鍵點位、基準線、基準面的設定直觀重要。
       
      3、工期緊,幾乎任何一方面沒有按照計劃走,任何一個意外或者突發情況都會影響工 期的完成。而所有施工前的準備工作尤其是圖紙深化以及施工組織計劃是工作的重點。并且隨時要不斷完善。
       
      4、貨物的水平運輸、轉運是其中難點之一。
       
      5、本案中GRG造型特殊,基本屬于1:1模具,沒有一款是一樣的。生產難度大,施工難度大。7000方GRG,接近4000塊產品都具有自己不同的編號,因此產品編號管理、存放都是要求管理很嚴格才行。另外對生產、制模管理都有很高的管理要求。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第三章施工總布置
       
      1、施工部署
      由于該項目GRG工程量雖然不大,但工作難度大,基本上屬于1:1模具。工期緊張,要求高,故需要制作詳細的施工組織計劃才能保證工程順利完工。我司根據該項目的具體特點,制定了以下施工方案。該方案只是一個初步的方案,在后續正式進場施工之前,我司還會對方案進行調整和優化,以最好的準備承接該GRG項目。
      1.1工程總體認識
          我公司對GRG安裝施工工程進行了認真的研究,確定了合理的部署,我們本著“設計在前,方案先行”的指導思想,以甲方提供的有關文件及施工圖紙為依據,并通過查看現場,組織最精干的專業技術人員綜合裝飾的要求、內容、規模,對整個裝飾工程的總體方案及關鍵部位的施工技術方案進行了全面細致的分析和周密嚴謹的計算,力求使我們的方案達到質量優、工期短、安全、經濟的綜合優化效果。本工程將按照精工出細活剛性目標項目法管理組織施工,組織有豐富施工經驗的管理人員以及施工隊伍組成精干的項目班子,充分發揮我們公司的綜合優勢,精心組織,綜合協調,統籌安排,嚴格控制工程質量,確保工程按期優質完成。同時,為確保質量目標的實現,我公司將從組織上、制度上、措施上全面落實質量保證體系,抓好施工前、施工中、施工后的質量控制,建立健全以項目技術負責人為首的質量保證體系和監督控制體系。加強對施工隊伍,材料質量、施工方案及施工環境的控制。
      1.2施工整體部署
          根據本工程質量要求高,工期短的特點,結合施工現場地理位置、運輸及場地狀況,作以下施工布置安排,指導整體工序交接及勞動力、資金、機具等各項資源的靈活配置。
      1.3現場管理
          現場實施統一管理,保證 GRG工程施工協調有序、減少中間環節、減少各工序間產生矛盾的可能性。按照物流順序倒排,按質量管理體系管理,GRG工程從安裝、運輸、現場拼裝、現場施工材料采購、深化設計等方面逐級向上道工序提出具體的交接要求,每道工序通過達到下道工序的施工生產需要而保證施工全過程的通暢。
      GRG工程施工管理原則:理解、滿足設計意圖和要求,對 GRG工程安裝、運輸、現場拼裝、深化進行目標管理和全過程的控制,確保施工管理目標的實現。GRG工程現場安裝除負責構件吊裝外,根據需要,協同總包、監理到制作加工廠負責構件的監造。
       
       
       
      1.4施工工區劃分
         按現場實際情況,對整個項目GRG進行施工順序劃分,初步劃分為A、B、C、D、A等區域,(見附圖)等施工深化時開始合理分區。
         由于該項目要求高,工期緊,故進行施工工區劃分,可以最大限度的展開安裝工作,推進工程的進度見下圖:
       
      1.5施工順序
          因GRG裝飾系統各工序間以及與其他施工班組間相互影響,存在著一定的先后順序關系,同時工程施工時間又受工期限制,因此必須制定科學合理的施工工藝,才能使各工序間銜接緊密,使工程保質按期完工。
      GRG板施工順序初步確定如下:
      1)分區分組施工:
      2)以中軸線為界限,先中間后兩邊。
      3)先裝演出臺,也就是先裝前面后裝后面。
      4)每一條橫向GRG板材的安裝順序是先放線。先裝中間,然后向兩邊安裝,這樣可以把誤差消化在兩端,不會影響視覺效果。
      5)先裝天花后裝墻面。
      1.6貨物進場順序
          1)貨物根據施工順序生產,根據施工順序進場,先存放于貨物臨放區。
      2)角碼、配件、小型工具:用籃子放置歸集保管。
      2、施工前準備
      2.1 圖紙
          技術人員熟悉圖紙及相關規范,參加圖紙會審,并做好施工現場調查記錄,尤其是設計院交底,充分理解設計意圖,嚴格遵守圖紙設計。在圖紙設計的基礎上盡可能的優化施工方案,其程序為:
          1、由項目總指揮組織有關人員認真學習圖紙,并進行圖紙自審、會審工作,以便正確無誤的施工。
          2、通過學習,熟悉圖紙內容,了解設計要求施工所應達到的技術標準,明確工藝流程。
          3、進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節。
          4、參加圖紙會審,由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的細節。
          最終做出結論:
          1、節點施工深化方案——會審商議得出鐵件圖——生產用預埋件方案、安裝用角碼方案;
          2、根據節點施工深化方案,全面深化圖紙;
          3、根據全面深化施工圖紙,現場復核鋼架尺寸,制作生產圖,指導生產;
          4、繪出排版圖,并對每塊GRG進行編號,指引施工。
      2.2 做出各項計劃:
          1、出圖計劃:
           確定施工順序——深化施工出圖順序——深化生產出圖順序——出貨順序
          2、編制專項施工方案
           根據施工總體方案,組織專業技術人員編制合理的、先進的、切實可行的各類專項施工方案,以指導現場施工,計劃編制的專項方案。
          3、編制 GRG工程施工總體方案
          成立 GRG工程總施工方案編制小組,由項目總工牽頭負責,集中各專業技術人員,在投標方案的基礎上,編制 GRG工程施工總體方案。
          4、材料計劃以及復檢
          本工程所需預埋件的定制、安裝轉換角碼的定制、進場的輔助材料、焊接材料的復檢。鋼材的估算。
          5、勞動力計劃
          勞動力總體安排以現場的具體施工情況合理安排施工人員的進場,對施工人員實行動態管理,對進場人員首先進行安全生產教育,并對技術工人進行技術交底,嚴格審驗特殊作業人員的資格操作證。施工高峰期時需用勞動力在30人左右,本工程勞動人員計劃見施工布署勞動力的需求。
          專業技工的培訓
          在施工前應對特殊工種(電工、焊工、起重工、架子工、測量工等)上崗資格進行審查和考核,并圍繞現場施工中所需的新技術、新工藝、新材料進行有針對性的培訓。只有取得合格證的焊工、起重工、電工等才能進入現場施工。
          6、機械設備準備
          根據施工現場的特殊性,機械設備在施工中合理的選用尤為重要。所選用的機具必須能夠滿足工程的需求,確保機械設備在施工中的使用。
      序號 設備名稱 型號
      規格 數量 國別
      產地 額定功率(KW) 生產
      能力 用于施工部位 備注
      1 剪刀式升降機 NK200E 3 國產 1t 升舉產品
      2 叉車 CPC(Q)D30 1 國產 3t 貨物轉運
      3 交直流焊機 Bx3-415 6 國產 22kw 焊接備用
      4 水平靠尺 10 國產 產品定位
      5 經緯儀 蘇光 J2 2 國產 產品定位
      6 水準儀 賓得 S3 2 國產 產品定位
      7 鋼絲繩電動葫蘆 CDI 2 國產 2噸 貨物起降
      8 沖擊鉆 博世 6 國產 產品開孔
      9 配電箱 2 國產 接電
      10 開口器 6 國產 開孔
       
        7、現場施工準備
      GRG板材堆放場地的規劃:
      分區堆放,編號有序,每個區域有紙板書寫每碼貨物清單;
      注意按照安裝順序合理的劃分,并留出車輛轉運的道路,場地四周設置警戒標識和指示牌。
      8、安裝保障措施
          安裝人員要認真熟悉圖紙,在安裝GRG板材時時一定要按照圖紙編號位置進行安裝,不得隨意代換板材。在作業過程中嚴格按照操作規程執行,合理安排作業人員位置。
         (1)吊裝作業區我們設立明顯的標識,并有專職安全員監護,非施工作業人員未經許可嚴禁進入施工作業區。
         (2)吊裝前一定要檢查捆綁的安全繩是否牢固,了解構件的長度、重量、安裝位置,選擇合理的吊繩和卡環以及合理的吊點。檢查無誤方可松鉤。
         (3)在施工區設明顯標識,對非施工人員未經施工單位許可嚴禁進入施工區。
       
      2.3腳手架方案
          1)室內腳手架標高與離墻面距離
            GRG板塊完成面離墻面存在一定距離,距離由深化圖紙決定;同時GRG板塊上貨需要空間,故腳手架離墻面保留距離,初步估計1.2米。(距離由深化圖紙決定)
        頂棚GRG板安裝需要搭設棚架,由于現場安裝主體鋼結構以及轉換層的滿堂腳手架也會先行使用。而后落架一部分高度。
        故在搭設腳手架時,GRG安裝提出要求:需注意腳手架頂部距離鋼結構完成面下端1200公分-1500公分;而GRG完成面絲桿吊裝長度控制在60MM-1200mm之間。確保GRG板人工抬起最佳受力點為腰部。
        運送貨物留出行走通道,寬度1.2米,通道離鋼結構完成面下端1.8米,方便工人行走,同時也考慮架子突出的部分誤差。每個作業區域一條通道。
      2)腳手架搭設形狀:
          需要甲方提供的是,由于建筑屋面吊頂是弧形穹頂,為了施工搶工期需要,要搭設階梯造型滿堂架,鋪設木板,方便貨物水平運輸。
        腳手架的搭設由總包單位搭設,由于屋頂是曲面形狀,可以在現場很直觀的搭設出來,GRG的安裝只需要給出腳手架離工字鋼下端距離即可。
      3)腳手架荷載要求:
      按作業面3平方為主要受力點考慮,可能需要人工3人0.2噸,3板塊0.3噸,每平方移動動態荷載0.1噸,為安全考慮荷載應據此計算每平方需要荷載0.2噸。運輸通道0.2噸每平方荷載。
      卸料平臺、荷載每平方0.5噸。電動葫蘆升舉落貨平臺。
      4)腳手架工作面:
        腳手架施工工作面層,常規是最上面的一層,要鋪設木板,作為安裝作業面。
      5)腳手架布局、運輸通道:
        從大廳門口入口處設立通道,為腳手架內隧道,作為底層產品水平轉運用通道,搭設布局前避開立柱,不允許立柱在該通道里面;
        腳手架頂層運輸通道需要凹下去,類似U字形,寬度2米,高度約1.8米,作為跑車水平運輸。U字底部用槽鋼作為跑車軌道,方便運輸。
        頂層人工行走通道需要凹下去,類似U字形,寬度1.2米,作為工人行走,貨物搬運通道,標高離鋼結構下端1.8米。
        頂層運輸通道,人行通道統一鋪設木板,方便運輸通行。
      6)起吊點、腳手架上放料點
      第一個電葫蘆垂直起運起吊點設于屋頂最高點以及中央點。
      第二個電葫蘆垂直起運起吊點門廳入口傍邊3米處。
      腳手架上面臨時放貨點位置留出10平方,周轉,隨時移到安裝點。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      2.4 作業流程
          方案設計→關鍵節點深化→全面施工深化設計→加工圖深化設計→安裝支架深化設計→產品加工→產品防護→產品運輸→現場堆放→現場產品轉運吊裝→現場拼裝調整→效果檢查→表面處理
      2.5施工項目部準備
          1、GRG安裝工程項目部設項目總經理1名,項目技術負責人1名,相關管理人員共計7人。
      2、組建完整的GRG安裝工程施工項目成員應盡快及時到項目經理部報到。
          3、GRG安裝工程施工項目部經理組織全體項目管理人員學習、會審施工圖,了解業主及設計的裝修意圖及要求,熟悉施工組織設計并提出施工圖中有疑問的部分提交設計人員解決。
          4、編制各項規章制度(安全管理制度,機具管理制度,應急管理制度,后勤管理制度。
      2.6項目部現場辦公室準備 
         1、項目部需要甲方提供現場辦公室一處。
         2、項目部與甲方協商施工用電配電箱位置,施工用水,生活用水,現場道路情況以及土建總包的土建計劃。
      2.7 勞動力準備
          1、施工隊來源
          施工隊的技術工人技術好經驗豐富,是與公司長期合作的簽約施工隊,主要技術骨干曾多次參加過我司大型裝飾工程的施工。每年定期對技術工人進行綜合素質考核,考核不合格者解除勞務合同。通過建立考評制度,能夠保持我公司技術工人水準是一流的。
          本工程工期極其緊張,質量標準要求高,我公司擁有豐富的技術工人力量,能夠從數量上,質量上保證本項目施工的順利進行。我公司將調集有組織性、紀律性、高素質的工人,絕不使用臨時招聘人員。
          2、項目施工隊準備
         (1)優化施工隊由項目部集體選定施工班組.與施工隊進行圖紙交底,提出準確科學的勞動力計劃,按時組織勞動力進場。
         (2)與甲方及土建總包協商施工工人宿舍位置,廁所等,解決工人食宿等生活需求。
         (3)與施工隊交接材料,明細單,簽字文件存檔。
         (4)與施工隊討論圖紙,技術交底以及工期計劃。
         3、勞動力計劃
          根據施工部署,測算出施工各工種的勞動力數量,制定勞動力計劃表,根據此過程必須包含:測量工、焊工、安裝工、油漆工、起重工、普工、操機工、架子工、電工、管理人員等人。
      2.8物資材料準備
         1、材料組織
        (1)項目經理組織項目管理人員編制出施工材料使用計劃及到貨時間表,項目部材料員為具體施實人, 項目部根據圖紙及工程安排制定材料計劃。
        (2)項目部與甲方溝通確定確定主材進場時間,入庫時間,出庫時間等。
        (3)采購的大宗材料的采購計劃及到貨時間、質量要求及各種技術參數以書面報告的形式交公司采購部,由公司采購部提供樣品及價位,在甲方及項目部認可確認后報公司采購部統一采購。
      (4)GRG板塊到達工地后要分區堆放,每卡有標志清單,每個區域有清單。按照施工順序擺放,施工時根據排版圖發貨,數量以及編號對應。不能發錯或者多發少發。避免增加工耗。
         2、材料調度
        (1)施工期間,管理者須對各工種材料庫存量登記清楚,并預計出來數天內對材料的需求量,及時予以調供,禁止出現停工待料現象。同時要注意保持工地整潔,切勿使材料亂置于現場。為避免工地空間變小影響施工,需控制材料進場時間。對進場材料,設置工地材料庫房進行保管,施工材料的發放以當天用料當天發放為基本原則。管理者在施工中須防止施工人員隨意浪費材料,主要抓好二個方面的工作:一是抓好下料設計,二是抓好剩余材料的使用。此外,要防止偷盜及須手牽羊的現象。
        (2)材料進入現場簽收后由項目經理根據圖紙要求并增加損耗用量2%由雜工搬運到使用地點,做到定制定位.
        (3)施工隊將材料驗證簽收后,開始施工。
        (4)如出現剩余材料辦理退庫手續,如出現超出損耗量由施工隊自行負擔。
         3、材料驗收及管理
        (1)所有進入項目的物資由項目部進行物資的現場驗證和數量檢驗;工長和項目經理分別對一般物資和大宗特殊物資進行質量檢驗,報監理檢驗同意后,并進行記錄,監督。
        (2)項目部材料員建立材料平臺,制定出入庫制度.工程材料質量檢驗按對象分別采抽查、驗證和送樣檢測等手段,并辦理相關的送檢委托手續。
      2.9 機具設備總體準備
      1、機具準備
          工程質量的好壞,進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工,我公司針對本工程的實際情況和各工種、工序的需要,合理地配備先進的機具設備及挑選專業水平較高的技術操作人員,最大限度地體現技術的先進性和機具設備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證工程質量和裝飾效果。
          我公司在本GRG安裝工程的施工中,配備機具設備時,將遵循以下原則:
         (1)貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針,重點配備中、小型機具和手持動力機具。
         (2)充分發揮現有機具設備的能力,根據具體變化的需要,合理調整裝備結構。
         (3)優先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業條件差的配套的機具設備。
         (4)根據工程施工布置,注意不同的要求,配備不同類型、不同標準的機具設備,以保證質量為原則,努力降低施工成本。
          另外,在配備機具設備時,我公司還綜合考慮了以下因素:
         (1)技術先進性:機具設備技術性能優越、生產率高。
         (2)使用可靠性:機具設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能,安全可靠的運行。
         (3)便于維修性:機具設備便于檢查、維護和修理。
         (4)運行安全性;機具設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。
         (5)經濟實惠性:機具設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上,達到最低費用。
         (6)適應性:機具設備能適應不同工作條件,并具有一機多用的性能。
         (7)其它方面:成套性、節能性、環保性、靈活性。
      2、機具管理
          實行施工機具領用登記制度,以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則,防止出現不正常的損壞和遺失。調度好各工序機具的使用,可避免一些工序機具閑置,提高施工機具的使用率,同時還須加強對施工機具的保養,使用前應仔細檢查機具,使用過程中若發生故障應及時排除。工程完畢,應按排專人對機具進行清理、保養之后方可收回倉庫。
      3、機械設備計劃
         (1)項目部測算出本施工項目所需使用的機具、設備的種類、數量計劃,并繪制機具設備計劃表,由公司工程部統一調備到施工現場。
      (2)對于在施工中易損壞的機具、設備可報公司工程部同意后就近采購。
       
      3、測量與放線
      3.1標準:最終完成效果的標準以及實現目標
            點:以我司深化的甲方簽字確認的圖為依據,建模后,在模型上找出關鍵影響效果的點,作為現場檢測的依據點。例如演出廳左右側墻面與天花轉角的點位等等。確保與模型一致。
            線:以多條基準線為依據,結合模型,確立控制曲面、造型、弧度的控制線。
            弧面:標高、模型抽出的弧度弧線是確認弧面的關鍵控制線。
         
       
       
       
       
       
       
       
       
       
                           第四章  生產施工中誤差處理與控制
      1、鋼結構自身沉降引起的誤差;
          鋼結構的施工會參照模型,施工后由于鋼結構的重量會自身沉降,沉降后與模型會有一定誤差。
          GRG安裝點位與鋼構結合的點位有1.2米絲桿調節范圍,因此不會影響GRG安裝。 若有誤差影響到效果,也是極小誤差范圍內,效果視覺影響不大。
       
      2、鋼結構掛GRG板受重后沉降變形的誤差;
          該誤差是客觀存在。但安裝前全面放線,放面,弧度、半徑等全場放線,指導安裝GRG掛板。GRG板塊間預留接縫1公分。整個空間安裝完成后,這時鋼結構沉降基本完成穩定,再進行產品的鎖邊。然后再進行縫隙填平打磨面層上油漆。所有板塊的誤差可以通過板塊間縫隙消化處理。
      4、安裝GRG板塊上下、左右、前后移位的控制;
          安裝預埋件可以通過L型三件套,上面栓接螺絲可以調節左右誤差。安裝用絲桿吊裝可以通過絲桿長度調節高度。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第五章  工期計劃以及工期保證措施
      第一節 工期計劃
       
      一、生產施工計劃橫道圖:見EXCELL附件   
       
      二、主要趕工措施
       
      1、生產趕工期可調措施:
         養護時間縮短方法:正常養護時間3天,可以通過增加成本加入進口膠漿,1天可以出貨,剩余時間可以在運輸途中、工地安裝中養護,節約養護時間。
         每天脫模兩次的規律不能改變,但可以增加模具實現增加產量的方法。
      2、施工趕工期可調措施:
             因為與其他施工單位交叉的不多,而且腳手架是滿堂架,工作面具備,所以可以通過增加施工班組來趕工期。
       
       
      第二節 主要控制點及保障措施
      一、工期主要控制點
      1、施工深化設計完成時間;
      2、生產深化設計時間;
      3、生產出貨時間;
      4、首塊樣板安裝完成時間大面完成時間;
      5、施工大面施工時間;
      6、收口完成時間;
      以上部分是工期的主要控制點。
      二、影響工期的主要因素分析
       
       
       
       
       
      序號 影響因素 具體內容
      1 技術環節 所謂技術環節,主要是指紙質工作,包括圖紙的深化設計、加工圖、材料供應商,材料的簽收、送驗、現場施工的各種技術方案的報送審批以及施工驗收資料的填寫。
      2 材料的采購、加工過程的影響 材料的按時供應是現場安裝的基礎,所謂巧婦難為無米之炊,只有現場材料按計劃到場,才能保障現場安裝不影響工期
      3 勞動力不足
      的影響 各種生產施工活動,必須通過施工人員的勞動來實現,勞動力不足時,生產安裝速度下降,必然影響總工期。
      4 設備機具影響 配備齊全、良好,合適的施工機具能有效提高施工效率,是工期按期完成,甚至提前完成的重要保證。
      5 安全事故影響 安全施工的發生,不但給施工人員造成心里壓力,影響施工工效。重大安全事故,不但造成不好的社會影響,而且上級相關部門下發的責令整改,導致施工停滯,嚴重影響施工工期。
      6 工程質量
      不達標影響 施工質量的好壞也是影響工期的重要因素。施工質量不達標,反復整改,對影響施工工期。
      7 資金影響 施工的各個環節均受到資金的影響,從材料的采購、加工到工人工資的按時發放,充足的資金是工期保障的關鍵。
      8 與內外部的關系不協調影響 與各單位的良好配合是確保工期的重要因素,同時施工項目內部的團結、眾志成城也是保證質量、工期的重要因素。
      9 惡劣天氣影響 建筑幕墻的施工多位外部作業,而且施工工期跨度時間長,加上當地的氣候特點,使施工時必須考慮惡劣天氣對總工期的影響。
      10 其他因素 現場施工時,突發事件和不可預測的因素也會影響工期,如:“非典”“禽流感”等非正常因素的影響,在組織施工時候,要做好應對這些不可預測因素影響的準備。
      三、科學周密的計劃安排
       
      施工進度采用網絡計劃控制,以便根據工程特點和資源情況不斷地進行調整和優 化,選擇最優方案,保證工程按期完成。
       
      1、按照施工準備及施工部署要求配備的勞動力、機具等及時到位和到場。
       
      2、根據施工進度計劃,作好材料的分批供應計劃,按時、按量保質供應各種材料。
      作好各項復試檢驗。
      3、根據施工進度計劃,按時提出放料計劃,加工好半成品,分規格、類型、部位、
       
      樓層堆放在最短運距內,以便順利就位。
       
      4、為加快施工進度,分段進行平行流水和交叉作業,確保工期。
       
      5、做到見縫插針,精心施工,精心組織,保證我公司對業主承諾工期的早日實現。
       
      6、建立每周一次的現場例會制度,由公司各有關部門、項目全體管理人員、各分包 單位負責人參加,總結前一周計劃,安排落實下一步計劃。
       
      7、定期檢查計劃的完成情況,及時發現、處理影響進度的因素,及時采取措施、組 織力量限期整改有關問題。
       
      8、應用新技術、新工藝縮短技術間歇時間,提高施工效率,確保工程進度。
       
      9、應用各種管理軟件,對網絡計劃、計劃統計、勞動力調配、工程質量、技術資料、 財務會計、成本控制等進行全過程管理,提高管理水平,加速施工進度。 
       
      10、加強各工種的協調配合工作,各工序應穿插進行,尤其是裝飾工程的各分部工程 以及裝飾和安裝工程之間均要相互支持,協調一致,各專業應合理安排,做到有條不 紊,避免窩工。施工方法正確,避免返工。
       
      11、交叉作業前,應召開聯席會議,議定交叉作業時間、條件。各分部工程的施工人員必須無條件地接受現場管理。
      四、工期保證具體措施
      1、保證工期特別管理體系
      我司經過對幕墻裝飾工程GRG招標文件和工程本身特點的認真研究后,結合我司自身生產與安裝的能力,認為有必要特別成立一個工期保證管理體系,從組織上統一工期進行管理,以保證能夠按期甚至提前完成。
      (1)建立保證工期特別措施組織體系
      在現場項目部內,由項目經理掛帥,建立保障工期特別措施組織體系,作為我司在該項目建設施工中保證施工進度按照目標工期順利進行的組織保證,確保工程按我司編制的施工進度計劃進行,從而達到總體工期按期甚至提前完成的目標。
      保障工期特別措施組織體系依托我司總部的支持,以項目經理為保障工期的第一責任人,以各階段的工期保障為基礎,以項目副經理為施工段工期保障的具體責任人,以各項資源保障體系為必須的前提條件,以資源的完全保障來保證各階段工期目標來實現,從而形成一個完整的保障工期的特別組織體系,確保總體工期目標的順利實現。
      (2)保證工期特別措施組織體系各要素的主要責任
      項次 部門 職責
      1 項目領導人 公司授權項目領導人對整個工程的組織協調,指導項目部制定工期保障計劃和措施,在我司范圍內對資源進行調配,我司各職能部門為項目部提供技術、管理上的支持、服務和保障。
      2 項目經理 工期保障計劃與措施的制定者、決策者和領導實施者,對整個工程工期保障計劃、措施和計劃節點、總工期目標的組織、實施負全責,是實現總工期目標的第一責任人。對項目投入的全部資源進行有效調配、平衡,提高資源的有效利用,加快資源的流轉,發揮資源的最大效率,保障合同工期的實現;監督和調控各施工段對項目資源的使用,領導各資源保障體系和工程項目管理保障體系的有效運行。
      3 項目副經理 在項目經理領導下,對所負責的施工段各專業工程的工期負責,并制定分項工期保障計劃和措施,提出保障工期的資源需求、技術方案、管理方法和手段,服從項目部對資源的統一調配,保證所負責的工程目標按計劃順利實現。
      4 資源保障體系負責人 資源保障體系負責人由項目部負責該資源的項目部領導(副經理、技術負責人、)擔任,主要責任包括但不局限于:在項目經理的指導下負責本資源保障體系的正常運行,根據進度要求,制定本資源的工程總體與分項資源需求計劃、采購和供應計劃,保證資源的品質;對各單項工程的資源使用進行平衡,制定資源供應的應急預案,保障緊急情況下的資源供應與調配。
      5 工程管理保障體系負責人 工程管理保障體系負責人由項目部的部門領導擔任,其主要責任包括:在項目經理的領導下,負責本項目管理保障體系的正常運行,根據工程進度計劃和工期要求,制定所負責項目管理的工程總體與分項管理實施計劃,保障計劃的實施,提高工作質量和調控能力;對分項工程的管理計劃進行調控,制定工期緊急情況下的管理應急預案,保障緊急情況下的工程管理工作正常開展。
      2、加強計劃管理、跟蹤制度
      凡事“預則立,不預則廢”,工程建設更是如此。將工程所有相關工作根據工程總進度計劃制定詳細的計劃,將每項工作細分到最小單元確定完成日期,確定責任人,并定期跟蹤,形成問責制,確定明確的獎罰措施。
      加強計劃進度管理,抓住關鍵線路,運用工程動態管理模式,實現單項保總體,一級保一級,最終實現總目標機制。特別強調加強施工準備,合理、科學地安排施工順序,科學組織,使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最優化的控制和強化現場管理,及時協調組織施工工序中的中間交接,使現場施工組織,工序搭接最佳化,保障工期,關鍵節點的按期實現。
      強化工程進度考核制度,根據合同和工程總體計劃來制定各專業各工序的關鍵節點,實現節點的100%考核。
      計劃管理中,必須保確定的總工期工程進度計劃,分解成階段進度計劃、月計劃、周計劃、日計劃。
      嚴格按計劃進度管理、跟蹤,一旦發現進度拖延趨向,以及時查明原因,并采取相應的積極措施予以調整,確保總工期的實現。
      要定期和不定期召開計劃執行情況分析會,工程例會和專題協調會,及時分析、協調、平衡和調整工程進度,確保錦緣里嘉園鋁合金、幕墻裝飾工程按期完成。
      3、勞動力資源保障及承諾
      根據工程量和我司的勞動力生產力率水平,高峰期勞動力配置數量足夠、專業齊全、工作配套的施工管理、技術、操作人員,其配置保障主要包括:
      項目部管理和技術人員配置保障
      本項目配置足夠的項目部管理和技術人員,并且按進度計劃和工作量對數量進行配置。
      4、嚴格執行安全生產促進度
      要工程順利進行,工期沒有延誤,必須有安全生產做前提。
       
       
      項次 內容
      1 建立以項目經理為第一責任人的橫向到邊、縱向到底,項目部各部門到班組的職責明確落實到人的項目安全管理責任制。
      2 編制工程施工方案時,必須編制安全技術措施且應進行交底討論,審批安全技術措施必須符合實際,有針對性。
      3 班組根據當天施工任務進行安全意識、安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,班組長每周檢查并簽字確認。
      4 加強施工安全管理,杜絕安全事故的發生。
      5 嚴格按批準的施工布置總平面圖,搭設臨時設施,合理使用場地,認真聽取和尊重建設單位、地方政府的意見,使臨時設施整齊規范,搞好環境衛生、環境保護制度,
      6 搞好協作配合,建立責任區,共同搞好文明施工。
      7 健全安全監督和檢查制度,圍繞安全工作開展QC小組活動。
      8 健全安全巡視制度。
      5、嚴格執行質量保證進度
      工期與質量是相互依存的,合理的工期是保證質量的必要條件,良好質量可以保障工程順利地進行,促進工程進度。本公司將嚴格執行質量保障措施。
      項次 內容
      1 堅持項目經理時質量工作第一責任人和質量代表負責制建立各級質量責任制,把責任落實到每個管理崗位上的工作人員,全員抓質量。
      2 加強質量管理,做好質量交底工作,在質量創優的同時,以優質來避免工程返工對施工工期造成延誤。
      3 認真落實質量責任制,強化“三檢”制度,嚴格質量法規,抓好控制關。
      4 強化質量體系的運行,嚴格按建立的質量管理體系來開展工作。
      5 認真貫徹《質量手冊》,建立健全各項質量管理體系和制度。
      6 堅持工序質量班組自檢和之間的互檢、專檢,關鍵設備、關鍵工序聯合檢查,并有見證。
      6、建立資金保證制度,做到專款專用
      資金是項目管理系統的關鍵部分,工程是一種生產活動過程,同時也是經濟活動。工程施工要投人工、機械、材料,歸根到底都可以歸結到資金,投入太多會浪費,投入如不足又會影響到工程進度與工程質量,管理者全盤計劃與生產要素的投入是相伴發生的,是一個投入和產出的系統。
      (1)資金資源保障體系
      在項目部內將成立資金資源保障與調配管理體系,由項目經理主持本體系的運行與管理、考核。
      (2)資金保障是整個項目其他保障的前提,是保證工程順利進行、保證工期節點的最重要和最關鍵的保障,是項目領導人工作的重點。
      (3)在項目部制定項目資金使用和流轉辦法,制定資金流轉的工作程序,資金的投入與計劃,嚴格執行相關的申請與審批程序,保證資金的正確使用,實現項目經理對資金的使用一支筆審批制度。
      7、施工機具、設備資源保障
      (1)施工機具、設備資源保障體系
      主要使用的加工設備和安裝設備均為我司自有,可滿足施工需要。為保證所有機械設備等滿足工程施工的需要和調配管理的力度,在項目部內將成立工機具、設備資源保障體系,在項目經理的領導下,由機具設備專員主持本體系的運行、管理、考核。
      (2)公司自有設備、機具的保障
      對準備投入的機具設備進行了保養、維修,使設備處于完好狀態。
      (3)機具設備的維修保養
      我司將成立專門的機具設備維修保養小組,對進場前的機具設備進行全面的保養維修,保障進入現場的都是完好的設備,能夠隨時投入使用,同時加強在用機具設備的及時保養,保障進入現場后的機具設備的連續使用和完好,保障整個工程的有序連續施工,達到保障工期的目的。
      (4)加強對機具設備、備品、備件的計劃定制與采購,保證主要設備的關鍵零部件都有備品備件,保障設備故障時能及時更換損壞的零部件。
      8、協調好內外部關系
      (1)主要協調好以下關系:
      項次 內容 關系
      1 與業主的關系 服從、配合,讓業主滿意
      2 與監理的關系 服從、配合、共同合作
      3 與總包的關系 服從、配合、共同作業
      4 與設計院的關系 配合、合作
      5 與其他專業施工的關系 配合、合作
      6 與政府職能部門的關系 服從,配合
      7 與當地居民的關系 不擾民,減少對周圍影響
      8 與新聞媒體的關系 服從業主,總包整體安排
      (2)項目部內各施工隊間的關系
      該工程施工復雜,涉及的各專業施工人員多,因而各工程之間、各專業之間的相互配合,至關重要,是工程有效、有序進行的保證,也是保證工程總工期的具體要求之一。在施工現場項目部將制定一名主要負責人為協調員,負責與業主、監理和其他施工單位的協調聯絡,并按時參加業主或其他相關單位召開的施工協調會,主動與相關方面聯絡,提出需協調問題,確保各方的施工質量、安全和進度均得到保證的前提下,照顧各方利益,協商各方均能接受的解決辦法,保證工程順利進行。
      交叉施工時注意以下幾個方面:
      項次 注意事項內容
      1 加強施工工人的思想教育,加強成品保護的思想意識,對上道工序移交的工程成品及自己施工的成品、半成品加以保護。
      2 保證工序合理,安全可靠,相互諒解。
      3 在出現業主、監理對工序有特殊安排時,必須從大局出發,服從安排。
      4 定期召開協調會或專題協調會盡心協商。
      5 采取有效的保護措施。
      6 采取有償使用,支付合理的配合費方式。
      7 采用專門的機具和措施。
      9、強化季節性施工措施方案
      由于建筑產品生產的特定性,其在建設過程中受季節、天氣氣候和自然環境的影響較大,在施工過程中不允許有能嚴重影響工期的情況發生,因此制定預防季節性施工措施方案,保證當上述情況出現時,現場仍能有序的進行施工。
      施工過程中可能遇到的不適宜幕墻工程施工的季節,因此,必須制定針對季節性因素的預案和特別措施方案。
      10、節假日的應對措施
      制定好節假日期間的施工統籌安排,保障國慶節、元旦、春節等節日期間的施工照常進行,不受或少受影響,是錦緣里嘉園鋁合金、幕墻裝飾工程保障工期的應對措施之一。
      (1)提前做好準備工作,節日期間的采購、加工、施工設計等工作提前到節日前完成。
      (2)節日期間現場勞動力的保證,要制定出對節日駐留工地的勞動力的特殊政策,包括經濟獎勵、行政措施、競賽措施、家屬探親措施。
      (3)事先安排節假日期間職工生活和活動安排,使駐留現場的全體施工與管理人員過好節,安心于工地。
      (4)事先安排好節假日期間的材料、資金等資源,保證可以滿足現場施工需要。
      (5)強化節假日期間的管理工作,包括質量、安全、文明施工、治安與消防等工作。
      (6)事先安排好節假日期間與當地政府、社會等相關事宜。
      (7)事先安排好節假日期間與業主、監理、相關單位的有關事項的工作計劃,保障施工有序進行。
      11、工人工資的保障措施
      工人工資的按時如實發放問題,是目前國家在建筑行業重點落實的問題之一,若勞動工人工資處理不好,后果嚴重者企業將因處理不好工人工資問題而受到上級勞動主管部門的嚴重處罰,后果輕者也將造成工人罷工,施工進度將嚴重拖后,都將對整個工程乃至整個施工企業都造成極壞的影響,我司制定以下措施以保證工人工資的按時、如實發放。
      1)建立工人工資發放的保障機構
      (1)單位總經理為工人工資發放保障的總負責人,總會計師為工人工資發放的直接總負責人,總經濟師和生產副總經理為協調、支持負責人。
      (2)工人工資支付由單位財務部負責,財務部經理為工人工資發放的執行負責人,同時也是對項目工資發放情況的監督負責人。合同執行部經理、工程部經理為工人工資發放的部門協調、支持負責人。
      (3)勞務工資的發放按公司規定的支付辦法執行。
      2)建立工人工資的保障措施的具體措施和要求
      (1)專業分包、勞務分包的選擇及合同保障措施
      在選擇專業或勞務分包隊伍時,嚴禁將工程發包給不具備用工主體資格的組織或個人。
      勞務分包是本公司下屬的勞務公司,專業安裝隊由勞務公司委派安裝隊為長期在施工現場安裝幕墻的專業施工隊,勞務公司定期及不定期對專業安裝隊進行培訓,培訓后及時進行嚴格的考核,同時公司對勞務公司進行考核
      (2)人工費支付辦法
      A、由勞務公司按照合同約定的條款編制勞務人工費支付計劃。
      B、由勞務公司根據合同約定的日期及中期結算依據,按照專業或勞務分包隊伍已完成工程量預結、預付勞務人工費。
      C、合同完成后,雙方應及時辦理結算,由勞務公司編制勞務人工費結算支付計劃,并按合同約定時間支付。
      D、如果勞務公司需中途更換專勞務工,雙方應及時辦理結算,由勞務公司編制勞務人工費結算支付計劃,并按合同約定時間支付。
      因勞務公司未按合同約定及時支付勞務工工資時,按國家有關規定,應由總公司先行墊付被拖欠的勞務工資,墊付的數額以未結清的勞務人工費為限。
      3)工人工資的支付措施
      工人工資必須嚴格按照《中華人民共和國勞動法》、《建設領域農民工工資支付管理暫行辦法》及工程項目所在地《最低工資標準》等國家、地方的有關法律、法規的規定,以及企業與勞務人員簽訂的勞動合同約定的工資標準,支付日期等要求支付工人工資,不得拖欠、克扣。項目部必須對本項目部勞務工資支付情況進行監督管理,并了解實際的支付情況,及時發現問題。工人工資每月必須支付一次,工資結算期超過一個月的,應至少每月預付部分工資。對當月提供正常勞動的勞務工人的預付工資不得低于項目所屬當地最低工資標準,余額應按季付清,做到月結季清。
      五、工期回補措施
      為保證工期按預定時間進行,我方主要從以下幾方面進行回補措施的安排:
      1、對由于環境原因造成的誤工,我方將進行加班施工進行回補工期。
      2、對由于材料到場不及時造成的誤工,我方將增派人員進行施工,以保證回補工期。
      3、對由于主體結構的建設造成的延誤,我方將給予總包、業主提出書面意見。
      4、對由于檢查修補,停工整改等造成的誤工,我方將保證材料,人力,財力等的及時到位,增補措施,來保證按期完工。
      5、對于各種人為導致的誤工,我方將調查原因,嚴格按照規章制度進行教育,并抓緊時間,加快安裝進度以回補工期。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第六章 人力機具
      第一節勞動力配置與機具調配
      施工階段:50人左右
      管理人員:9人
      項目經理:1個;生產調度:1人(駐廠協調生產);施工員1人;總測量員1人;(每個區配2個測量員配合);安全員1人;質檢員1人;資料員1人;材料發貨員1人;電工1人。
      施工人員:41人
      1、工種需求:測量工、焊工、安裝工、油漆工、起重工、普工、操機工、架子工、電工、油漆工、管理人員。
      2、安裝小組:每小組平均4人,設立6組,合計24人。
         測量放線、過程監控員:放線時抽出2人與總測量員一起實地放線;
         安裝熟手:2人;小工2人協助安裝及搬貨扶正。
      3、運輸貨物:合計5人
         底層水平轉運2人一組;
         垂直運輸電動葫蘆:1人;
         腳手架頂層水平運輸:2人一組;
      4、安裝完工后接縫處理、打磨、表面油漆處理:合計12人
         
      5、機具分配:
         貨物下貨、腳手架底層水平轉運:叉車1臺;共用
         垂直起吊:電葫蘆2臺,其中一臺備用;用于室內安裝GRG提升貨物用;共用
         班組單配:測量器具、手持小型工具安裝熟手人手1套;
         跑車:水平運輸用,2個。
         
       
       
      第二節勞動力配置措施
       
      根據本工程的特點,結合建筑裝飾工程勞動定額劃分施工段工程量,并根據公司的內部勞動定額,確定本工程各施工段的勞動力配備,在勞動力配備上采取以下幾條 組織措施的原則。
       
      1、工程所有特殊工種均持證上崗,并在重要施工程序中投放技師(安裝工程、焊接 工程、水電工程等)。
       
      2、勞動力組織以本工程所需用量組織,組織進場一支技術好,作風硬,有類似工程 經驗施工班組投入施工,并按本工程劃分的施工階段分批進出場,
       
      第三節各階段的勞動力安排
       
      一、圖紙設計工程施工階段 該階段根據工作內容需要在工廠內進行班組作業分配。
       
      二、原形工程施工階段 該階段根據工作內容需要在工廠內進行班組作業分配。
       
      三、模具制作工程施工階段 該階段根據工作內容需要在工廠內進行班組作業分配。
       
      四、產品生產工程施工階段 該階段根據工作內容需要在工廠內進行班組作業分配。
       
      五、產品安裝工程施工階段 該階段工程繁多,時間緊,配合單位多,在施工勞動力組織上采用流水施工,以保證工期的實現。
       
      六、竣工收尾階段
       
      本工程竣工收尾階段主要工作,主要為工程交驗前的清理和保護工作,可安排油漆工、抹灰工、普工對裝飾面受到損壞或污染進行清理、修補。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第八章施工方案及施工工藝
      第一節GRG裝飾板的運輸方案
      GRG裝飾板的運輸分為二部分:進場的水平運輸、現場的二次轉運。
      1、進場的水平運輸
      根據我司在加工廠地址和本工程所在地理位置,現場專項管理GRG裝飾板的材料員與主管計調員溝通好每日的發車計劃,落實好每輛卡車到現場的時間,同時項目部應做好卸貨設備的調度工作;合理安排發車時間和班次,我司的車輛運輸能力完全能夠滿足本工程的GRG裝飾板運輸,做到保質保量的完成任務。
      GRG裝飾板應放置在專用的材料架上,用木托盤在不影響運輸安全的情況下單件打包,采用疊架式材料架運輸。
      GRG裝飾板進場后的卸料采用叉車下貨,保證材料進場立即下車。
      2、現場堆放和二次轉運
      現場堆放:GRG裝飾板現場使用空閑堆放場地,合理調配產品進場時間,做到當天運輸至場地產品2天內安裝完成,盡量減少占用堆場的空地,減少因多程序交叉作業等情況引起的無意碰撞產品等情況的出現
      二次轉運:主要是內部轉動和外部轉動兩種方案相結合的方式
      (一)水平轉運方案:主要用于下層肋的運輸
      水平方向轉運方案:
      1、包括在滿堂腳手架首層位置中部縱向預留材料轉運通道,通道規格4000(寬)*4800mm(高),通道能保證叉車通行,方便材料的運送。
      2、根據施工標高,在腳手架頂部施工位置布置一條橫向的材料轉運主通道,規格為2000mm寬,保證轉運小拖車能通過。
      詳細平面布置及通道斷面見下圖:
      GRG安裝運輸通道布置圖
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      垂直方向轉運方案:
      1、在首層轉運通道中部留出垂直吊裝位置,在腳手架頂部布置吊裝提升裝置;并在入口處一側3米處設置另一裝置電動葫蘆,備用。見下圖:
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      第二節GRG板安裝
                                    1.主要施工工藝
      GRG吊頂安裝施工工藝流程
       
       
      GRG墻面安裝施工工藝
       
      2.放線
      1、為保證吊頂大面積的平整度,安裝人員必須根據設計圖紙要求進行定位放線,確定標高及其準確性,注意G R G吊頂位置與管道之間關系,要上下相對應,防止吊頂位置與各種管道設備的標高相重疊的矛盾,通過復測要事先解決這一矛盾。根據施工圖現場安裝,并在平面圖內記錄每一材料的編號和檢驗狀態標識。
      2、彈線確定G R G吊頂的位置使吊頂鋼架吊點準確即吊桿垂直,各吊桿受力均衡避免吊頂產生大面積不平整。
      3、彈頂棚標高水平線:根據樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。
      3.鋼架安裝
      1、施工準備
      (1)鋼材:按照甲方確認的圖紙要求,符合國家標準的熱鍍鋅鋼材、連接件、膨脹釘等材料;
      (2)工具:切割機、電焊機、焊條、水平儀、電葫蘆等工具;
      2、作業條件
      a.腳手架施工完成
      (1)凡上腳手架的施工人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。
      (2)腳手架鋼管必須要求密實,各連接件要緊固,不得有松動的。
      (3)腳手架底層要搭建斜梯,兩側均應安裝高度不低于80公分的扶手。
      (4)每一層都要鋪滿腳手板,且要密實。
      (5)每一層腳手架離鋼架轉換層的距離不下于40公分。
      (6)搭建好的腳手架要做好防觸電、防雷的措施。
      (7)腳手架的搭建必須在3月27日之前完成。
      b.配電箱安裝,380V線纜接入,漏電保護開關,空氣開關安裝接入,測試使用正常。
      c.現場鋼材防銹漆處理完成
      d.環境溫度保持在5℃以上。
      3、操作工藝
      (1)指派專業技術人員到現場計劃花1~2天利用紅外線進行定位放線。此次放線,不僅僅是對我方的安裝區域進行定位,還要對現場已經完成的鋼結構進行驗收。檢查現場已經完成的鋼架轉換層等基層構件是否符合設計要求,材料是否為國標,如有偏頗,立即調整或更換。
      (2)按照經甲方認可圖紙,裁切下料
      (3)手動葫蘆吊裝材料,并焊接,要求滿焊
      (4)小錘清除焊渣,并刷防銹漆。
      4. GRG板安裝
      1、材料準備
      (1)GRG板材現場核對,報檢合格后的材料送到現場,要妥善放置。一般都放在GRG專用靠架或其它牢固物體上靠立,不得隨意擺放,以免其變形。同時,要防止受潮。
      (2)板材核對后搬運至現場
      3)手動葫蘆吊裝至安裝平面
      2、安裝
      (1)安裝GRG板材,12mm吊桿固定在鋼結構上,調節螺帽,掛板所用的吊桿、螺絲、螺帽、墊片等均必須為國標的鍍鋅材料。要保證有足夠的強度和剛度,在施工中不變形,且不發生銹蝕。
      (2)板材折邊電鉆打孔,穿螺栓加九夾板調節縫隙,
      (3)調節螺栓使之相鄰板面同一平面上,平整度2mm以內
      (4)就整體安裝時,對音響、燈光、屏幕、風口等特殊位置,我公司可在產品制作時采取預制或安裝時現場切割的方式進行(即根據圖紙要求進行生產)。
      (5)在施工過程中,還要定期檢查已安裝的部分。重點檢查所掛的GRG板的標高、弧度、吊桿的垂直度是否符合設計要求。一般5天檢查一次。待板全部掛完后,要進行整體性的自檢。標高、弧度等質量控制點符合要求后,再花1天時間對焊接部位涂刷防銹漆。
      3、GRG吊頂安裝操作要點
      (1)所有 G.R.G.材料運輸進場都需上架立放;不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料變形、損壞、污染、缺損。
      (2)根據吊頂的設計標高要求,在四周墻上彈線,彈線應清楚,其水平允許偏差 5mm。
      (3) 根據圖紙要求定出吊桿的吊點坐標位置。
      (4) 板材安裝時先安裝 40×40mm 的角鐵吊桿,然后與預埋件連接固定。
      (5) 就 位好的 板材做 到臨時 固定,然后 調整板 材的標 高和位 置,直至 符合深化設 計圖的 要求, 依次類 推直至 全部板材 安裝 完畢。
      (6) 吊桿間距應小于 1200mm,板材調整用 C 形夾,夾住兩片板,調正平整度,平整后用Φ8 對敲螺絲固定鎖緊,并內襯 3mm 厚橡膠墊,以防止聲音傳導減少震動。
      (7) 板材安裝以中心為軸線,向兩側輻射。
      (8)在安裝大面積G R G吊頂飾面板前,必須待到吊頂上面管道設備設置完畢后,如吊頂的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道應安裝完畢;消防管道安裝并試壓完畢等,經有關部門確認后,方可進行封吊頂飾面板。
      (9)吊頂燈飾封口噴淋煙感等,必須橫平豎直,在開空前應先放線,等整體協調后,再開孔安裝。
      (10)當每一工作面的安裝工作完成后,在班組自﹑互檢的基礎上,專職質檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查G R G掛板的水平度與平整度﹑垂直度等安裝誤差值以確定定位分格。
      (11) 按照專業廠家提供的照明、音響、消防等末端產品的尺寸、位置開孔。
      4、GRG 墻面施工安裝操作要點
      (1) 放線:根據設計施工圖,門洞口邊框線,并放好龍骨位置邊線。
      (2) 先由裝飾公司將隔墻的門洞口框安裝完畢。
      (3) 龍骨分檔:根據 G.R.G.墻面板板塊分割安裝豎向龍骨(80×80mm 方管),間距≤1800mm;然后安裝水平龍骨(40×40mm 角鋼),間距≤1000mm。
      (4) 通過 G.R.G.板背后的預埋件,將 G.R.G.板掛在鋼結構上;調整好板的水平和垂直度后;用Φ8 對敲螺絲固定鎖緊;并內襯 3mm 厚橡膠墊,以防止聲音傳導減少振動。
      (5) 板材安裝按照 G.R.G.板的深化設計圖的板塊分割圖的順序進行安裝。
      4、燈孔位置等需要GRG板開孔:由于現場條件經常變動不可控,GRG裝好后,現場放線放樣開孔,對GRG板塊裁切、開孔、修邊,再進行安裝。
      5、接縫處理:
      板塊間預留10MM縫隙,板塊間U型槽設計。先用對敲螺絲在背面鎖邊處理。
      然后在縫隙處背面用GRG專用接縫粉烏幫處理,在正面填充GRG接縫粉,三層繃帶處理,面層用膩子,打磨收平整。
       
      5. GRG板面漆
      1、材料準備
      (1)材料到場后須經甲方報驗合格后方可使用
      (2)材料運輸到工作面
       2、施工工藝
      (1)板縫隙間GRG粉填平
      (2)專用網格布鋪貼
      (3)GRG粉修補
      (4)表面180砂紙表面粗打毛
      (5)滿批專用普拉德膩子粉第一遍
      (6)滿批專用普拉德膩子粉第二遍
      (7)320砂紙打磨
      (8)360砂紙打磨
      (9)噴涂兩遍面層油漆: 
      3、質量標準
      達到高級涂料工程的要求
      4、施工注意事項:避免工程質量通病
      (1) 透底:
      (2)接槎明顯:
      (3)刷紋明顯:
      5、產品保護
      (1)天花表面的漆面未干前,室內不得清掃地面,以免塵土粘污表面,干燥后要注意室內衛生,以免沾污。
      (2)面漆完成后,要妥善保護,不得碰撞。
       
      二、 GRG裝飾板的安裝節點及安裝流程
      (1)工藝概述
         GRG裝飾板預埋件安裝精度的要求很高,實現GRG裝飾板與主體鋼結構間的可靠連接。預埋件安裝質量將直接影響到GRG裝飾板的安裝質量。
      (2)安裝節點圖:僅為方案,以后續深化設計確認為準。節點深化見附件CAD節點方案。
       
       
       
       
      (3)預埋件安裝工藝流程
          熟悉圖紙及技術交底→預埋件的運輸及存放→GRG板的放線測量→基準層預埋件的定位線放線→復核→定位卡板定位→基準層預埋件的安裝→所有緊固螺栓的力矩檢測→檢查→記錄。
      (4)基本工藝操作
          1.熟悉圖紙:了解前段工序的變化,更改及設計變更。
          2.運輸及存放:預埋件及附件由塔吊運至各樓層,分類整齊堆放在指定區域內。
          3.嚴格按照圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符合規范不施工;
          4.焊接必須先進行點焊,待連接件調整符合要求后再行滿焊;
          5.焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求,無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣;
          6.做好防腐處理,所用的無機富鋅漆的所涂厚度必須不小于100μm,氯化橡膠面漆厚度不小于80μm;以最終深化設計圖紙要求為準。
          7.做好質量及隱蔽驗收記錄:對每道工序的檢查、驗收、返工等質量情況進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等內容,經現場監理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。
          8.管理要領
            對原材料半成品的質量控制及存放管理。
            嚴格檢查預埋件安裝的質量、控制復檢率、避免返工現象的發生。
            安裝工作都在樓層邊緣作業,重點加強操作工人安全帶的使用管理及防止發生空中墜物。
            每步工作開始前,必須對工人進行詳細的施工技術安全交底。
         9.安全規范
            安全帽、安全帶正確使用;
            小零件部位進工具箱,小工具細繩防止空中墜物的發生;
      (5)基本操作步驟
           1.組織培訓,熟悉圖紙,技術交底。
          2.貨物轉運,垂直運輸以及水平運輸。
      3.測量放線,放出所有安裝所需控制線。
          4.按照既定順序掛板安裝。
      5.安裝具體一塊產品時,步驟:
             先初步固定安裝角碼;兩人抬起GRG,到達預定位置,在角碼水平方向插上;初步試探驗收測量標準位置;取下板塊微調角碼達到驗收位置;在卡口處涂抹結構膠,放置膠墊,再次裝板;檢測固定左右側板;安裝下一板塊。
             裝完一條肋后,檢按所有驗收標準放線測。不合格的及時調整。
             最后采用自攻螺絲固定蓋板。
      6.修復所有產品碰壞邊角等,若有外露螺孔位置,修復。最后局部進行色彩修復。
      7.對于一獨立鋼結構受力空間安裝完成后,鋼結構變形穩定后,做接縫處理,對所有縫隙打膠。尤其是底部視角效果縫隙,需要做到8mm。打膠前清洗所有塵粉污漬,打完每條縫隙后,用刮板收成平縫。
      8、裝完一獨立區域組織驗收。
      三、安裝保障措施
          安裝人員要認真熟悉圖紙,在安裝構件時一定要按照圖紙編號位置進行安裝,不得隨意代換構件。在作業過程中嚴格按照操作規程執行,合理安排作業人員位置。起重工必須持證上崗,并設專人指揮。對作業人員進行詳細的安全和技術交底。
         (1)吊裝作業區我們設立明顯的標識,并有專職安全員監護,非施工作業人員未經許可嚴禁進入施工作業區。
         (2)卡環使用時應使長度方向受力,有缺陷的卡環嚴禁使用,具體位置具體加固措施應吊裝單位認可。
         (3)吊裝前應了解吊車的性能以及鋼柱的重量和位置,確保鋼柱在吊車起重能力之內。具體吊車支腿起吊的位置,道路施工單位應夯實達到規定的承受壓力,并有吊裝單位認可。
         (4)支撐鋼架在吊裝前一定要檢查捆綁的安全繩是否牢固,了解構件的長度、重量、安裝位置,選擇合理的吊繩和卡環以及合理的吊點。檢查無誤方可松鉤。
         (5)支撐鋼架吊起后,必須保持平穩,就位后及時拉緊纜風繩,支撐鋼架吊裝就位后必須仔細檢查纜風的可靠性及臨時支撐的穩定性,檢查無誤后方可松鉤。
         (6)在施工區設明顯標識,對非施工人員未經施工單位許可嚴禁進入施工區
      第九章質量保證措施
      第一節 質量目標
      本工程分項工程合格率 100%。
       
      第二節、質量保證措施
       
      1、嚴格執行國家頒發的《玻璃纖維增強石膏(GRG)》JC/T893-2001,《建筑 工程施工質量驗收統一標準》 (GB50300-2001),《建筑安裝工人安全技術操作規 程》 (JGJ33-2001),《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005《建筑裝飾 裝修工程質量驗收規范》(GB50210—2001)等有關規定,嚴格執行技術交底制度。
      2、建立隱蔽工程檢驗驗收制度:施工工程由工長在隱蔽前通知建設單位現場代表 和質檢員隱蔽檢查驗收,填寫“隱蔽工程檢驗記錄”,簽字認可后方能隱蔽。
      3、建立分項工程質量檢驗評定制度:施工中施工經理、質檢員必須對每道工序進 行檢查,不合格不能轉入下道工序,并填寫“分項工程質量檢查評定表”。項目 工程完后,根據分項工程質量評定結果,對項目工程進行選題評定。
      4、建立施工過程三檢制度:工人斑組應對施工的每道工序進行自檢、互檢。工種 之間應進行交接檢查,做到上不清下不接,誰操作誰對質量負責。
      5、主要材料、半成品進場時,應具有“質量合格證”和“檢驗報告”。如遇不合 格材料不能入場,不能使用。
      6、加強儲運管理:
      A、一般材料的搬運,應按產品說明書的要求搬運和裝卸,特殊重要的材料(易燃、易損、貴重)的搬運,應先制定搬運方案后才實施,以確保產品安全無 損的運到儲存場地或施工地點;
      B、所有材料在儲存期間按施工工序的先后次序進行堆放,特殊材料的儲存應按 材料的特性(易燃、易損、貴重)分類、分庫儲存,以防火災、破損、被盜, 并做好標識。
      7、樣板施工制度:先安裝樣板樓或樣板墻,經建設單位、設計人員認定驗收后再大 面積施工。
      8、強化成品保護,制定成品保護措施和方案,避免損壞和污染成品。
      9、堅持質量不達標則返工制度:對不合格的分項、分部工程必須返工,不合格的工 序不流入下道工序。
      10、施工過程中建立全面質量管理體系(TQC),對施工中建筑質量通病進行 QC 小組攻 關活動,做到施工質量不斷提高。
      11、加強裝飾工程中的各分部工程間配合,做到分工合作互相保護成品,互相創造施 工條件的良好職業道德。
       
      第三節具體監控措施
      1、GRG 裝飾構件必須符合設計要求。 
      2、GRG 裝飾構件是采用工廠制模生產,施工現場組織安裝。
      3、GRG 裝飾構件生產、安裝質量控制產品生產與安裝深化設計→GRG 裝飾構件分類制作小樣→小樣→模具制作→產品 制作→樣板施工→業主確認樣板→現場放線→定位產品的安裝點→鉆安裝孔→產品 安裝及調整→板縫密封→完工清整。
      4、質量控制要點
      1)、所有材料應做的試驗應及時認真進行,試驗的單位應是有資質的試驗單位。
      2)、對施工過程中各工序進行全程監控派專人負責管理質量監控工作。做到每一道工 序施工質量必須合格或優良后,方能進行下一道工序的施工。
      3)、對可以在工廠加工的部件,嚴格執行工廠內車間生產,嚴禁現場加工以保證關鍵 工序,工藝的加工質量。
      4)、嚴格現場放線、安裝調位,杜絕錯位。把施工誤差大部分消化在各工序之中,嚴格按驗收規范要求墻體板面的平整度和垂直度等各種質量要求。
       
      第四節 GRG 構件質量通病及防治措施
      1、接縫不平、板面不順。
      1)、產品安裝以前,應先將有缺楞掉角,翹曲板嚴重的剔出不用。
      2)、產品安裝前必須試拼,使板與板間紋理通順,編號備用。
      2、板面破損、污染 防治措施
      1)、板在搬運和堆放過程中必須避免一角著地,使棱角受損。
      2)、GRG 裝飾構件不宜用草繩捆扎,避免板面被濕繩色素污染,施工中應用彩條 布遮蓋,如沾上砂漿,應立即抹凈。
      3、產品裂縫、滲漏防治措施:
      1)、產品生產過程中要確保養護到位,不達到養護時間的產品不準許出廠。
      2)、生產中使用同廠同批號同標號的水泥。
      3)、使用機械噴射生產,并添加羅門哈斯外加劑,加強生產過程中的質量監管,
      確保產品厚度均勻,同時,添加 GRG 面層處 PP 纖維,從而有效的防止產品裂縫的產生和滲透的現象。
       
       
       
       
       
       
      第十章成品保護措施
      成品保護是一項艱巨的系統工作,涉及范圍廣泛,內容繁多。裝飾成品是建筑產品系 統里的最后產品,成品保護的成敗直接影響到工程質量能否達到預期目的,能否及時投入使用。
      本工程在裝飾施工開始直至交付業主使用期間為施工成品保護期。在此期間,應與各有 關單位密切配合,相互合作,即做好自身的成品保護工作,也應加強他人的成品保護。 必須建立成品保護、監督、檢查執行的組織機構,組建一支各方派員共同參加的執法 隊伍,履行成品保護的責任,形成一個以裝飾成品保護為紐帶的成品保護體系。
      第一節裝飾成品的保護范圍
      本次工程裝飾施工范圍的所有裝飾產品、半成品、成品及所有各類設施設備、玻璃制 品等。
      第二節成品的保護程序
      一、工序交驗
      1、上下工序之間相互交接,并由專職成品保護人員監交,分清責任。
      2、下道工序結束時,需由上下工序人員、監交員共同檢查成品保護責任的執行情況。
      3、下道工序對上道工序負責。 
      二、實行未完施工對已完施工成品負責保護的原則,未完成施工的人員進入的工作面或區域要負責對已完成的施工成品的保護工作。 三、施工人員要對自身成品進行保護,己完成本道施工工序的施工人員應根據成品技術措施的要求對自身施工成果采取技術措施進行保護。
      第三節裝飾成品保護措施
      一、裝飾成品保護措施
      1、組建專職成品保護人員;
      2、分若干個成品保護責任區,設置二個專職成品保護員晝夜分工不間斷巡查;
      3、發現隱患、隱情及時匯報處理;
      4、出現破壞現象或苗頭及時采取預防和處理措施;
      5、做好執法工作,每日填寫工作記錄。
      6、實行封閉式施工
      7、各施工區域視具體實際情況,實行臨時封閉;
      8、設定專門的材料和人員進出走道。
      9、加強對施工人員的成品保護意識教育工作,宣傳、灌輸成品保護制度,樹立成品 保護思想,尤其是加強施工人員、操作人員行為的管理,培養規范自覺的成品保 習慣。
      10、施工人員均佩戴工作牌上崗作業,否則不得進入施工現場。
      11、設置醒目的成品保護標識。 
      二、對其它專業成品保護注意事項
      1、嚴禁把空調管道、消防管道及其它專業已完成的管線用作吊點或支撐點受力。
      2、禁止與管道、設備設施、儀表儀器等接觸施工。
      3、靠近易損材料(如空調保溫)的附近進行動力施工,要有隔離措施。
      4、未經許可不得拆除設備、管線等。
      5、其它專業對裝飾成果的保護注意事項。
      第四節 裝飾成品保護技術措施
      一、裝飾成品保護技術措施
      1、搬運期間,構件不應該受到由于振動、碰撞或側力導致的過度的應力(限制在與 GRG 強度相兼容的應力值以內)。
      2、所有捆扎方法和裝配方法應該遵守安全控制措施。在所有操作中首先要考慮 到的就是安全意識和注意防范對構件的損壞。
      3、構件的包裝,以背負鋼架作為主要受力點進行加固,構件的表面和邊角用泡 沫膜進行包裝保護。
      二、其他
      1.有適當的支撐、墊塊、襯墊和捆扎,以防止或減小運輸中的損壞。
      2.在 GRG 和包裝索條之間要有適當的保護填料,以避免 GRG 破損。
      3.保證產品的運輸安全,應該在運輸設備上放置適當的墊塊,同時注意構件的碼
      放位置,要確保在運輸途中包裝箱能支撐住構件,并能很好地將荷載傳遞到框架上。
      整體中抗沖擊最薄弱處需采用通過特殊處理的木制板材加強。
      4.所有墊塊、包裝和保護材料應該是一種不會造成損壞、污點或構件的其他缺陷的材料。
       
       
      第十一章安全施工措施
      第一節 安全目標
      杜絕傷亡事故,無重大機械設備事故。
      第二節組織管理措施
      一、安全管理工作在施工現場非常重要,管理不善是造成安全事故的主要因素。為此, 在項目部成立安全管理小組,項目經理為項目第一安全責任人,并形成現場管理網絡, 制定各級人員安全責任制,責任到位,定期檢查,及時整改。
      二、建立項目安全管理體系,認真貫徹執行安全技術規程及國家有關勞動保護及安全 生產的各項政策、法令。 三、在施工中認真執行“安全第一、預防為主”的方針,結合本工程具體情況,制定 嚴密的安全管理制度,以保證安全生產。 四、建立以公司掛帥,公司各職能部門負責人組成的公司安全領導小組,監督施工中 安全防范措施的實施。
      第三節安全施工制度
      一、堅持安全教育制度
      1、對新入場的工人進行嚴格的三級安全教育,對應熟知的安全技術操作規程進行考 試,不合格者不能上崗。
      2、組織班組開展經常性安全教育活動,學習安全技術操作規程,教育工人不違章作 業和不得有違紀行為。提高職工自我保護意識。
      3、項目部每周開一次安全例會,由生產副經理主持,專職安全員講解本周安全文明 施工方面的注意事項。
      4、班組在每天班前召開安全會,并切實搞好班組三上崗活動記錄。 
      二、層層落實安全責任制
      逐級建立安全生產崗位責任制,明確從項目經理到各班組長組成的責任制,形成 “一級抓一級、一環扣一環、并對上一級、上一環負責”的管理網絡,那一級出現問 題就追究那一級管理人員的責任,促進責任制有效扎實地落實到各工種、各工序、各
      班組中,形成齊抓共管的氛圍。
      三、編制安全技術措施制度
      1、施工中采取的任何安全措施,都應編制具有針對性的安全交底或方案,同時按程 序批準后,方能組織實施。
      2、采用新技術、新工藝、新材料、新設備時,必須制定相應的有針對性的安全技術 措施,并付諸實施。
      四、定期檢查與跟蹤相結合的檢查制度 
      公司定期或不定期的組織安全生產大檢查,著重檢查安全生產的組織措施、技術措施、安全防護的落實情況,指導安全生產活動的開展,解決安全生產中的問題。公 司對項目每月組織一次安全檢查,具體落實有關安全生產的制度、措施,并解決安全 生產中出現的問題,對安全事故隱患采取有效的預防措施。
      項目部設立安全管理小組,實行現場領導值班制度,時刻把安全生產管理工作放 在首位,每天跟班巡回檢查,及時發現和消除事故隱患,邊查邊改,制止違章作業和 違紀行為。檢查重點圍繞電氣線路、機械動力等方面進行,以防止發生高空墜落、觸 電、機械傷人等事故,檢查中發現問題和隱患,必須立即整改,確保安全施工,并做好書面記錄和簽字。安全檢查活動因做好記錄,并執行書面整改通知單制度,對提出 的問題應及時整改,同時對整改的問題相應做好記錄。
      實施安全文明施工交接制度,每道工序完成后,由安全員、工長及下道工序施工 班組進行聯合驗收,符合安全文明施工要求后,辦理交接手續,如不符合要求,將追 究工長和施工班組的責任,除了要求立即整改外,還將視情節輕重進行處罰。
      五、堅持執行安全技術交底措施 分部工程施工前應由項目安全責任人對全體施工人員進行施工安全技術交底,分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業人員進行書面的施工安全交底,班組每個人員履行簽字手續后方可進行作業。 
      六、堅持上崗證制度
      所有施工人員應持證上崗,特種作業人員應持特殊作業證,方可進行現場壓證作業。
      七、堅持準用證制度
      施工現場的外架、機械設備、臨時電氣線路等均應組織有關人員檢查驗收,合格
      簽字后方準掛牌投入使用。
      八、堅持“安全三寶”使用制度 進行施工現場必須戴好合格的安全帽,堅持使用安全三寶。施工現場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標,實行全封閉管理,設立門衛,嚴禁非施工人員進入現場。 危險施工區域掛警示燈。
       
      第四節現場安全生產措施
      一、嚴格按照國家和地方安全施工操作規程施工,做到分工種、分班組進行安全施工 書面交底,應有雙方簽字,設定現場安全施工監督小組,項目經理掛帥,下設專人負 責進行安全巡視和檢查安全設施。
      二、嚴格執行市規定的施工現場安全防護標準,現場有明顯的安全標志牌。在作業區 劃出禁區,設置圍欄,禁止閑人通行闖入。 
      三、按規定搭設各種安全防護設施,如臨邊、四口的安全防護欄。腳手架、馬道架等 的搭設均應符合有關安全規定。距地面 2m 以上作業要有防護欄、擋腳板或安全網, 架設安全網應設專人檢查監護,發現不符合要求時,應停止使用,立即整改。 
      四、在外墻邊緣操作時,應預先檢查外沿防護欄桿是否安全可靠,必要時應佩戴安全 帶作業。
      五、高空作業時,必須帶好安全帶,對于 U 型卡等零件要裝在箱內,不得散放在腳手 板上。工具應放在工具袋內,以免掉落傷人。現場操作工人必須戴好安全帽。 
      六、清理樓地面時,不得從窗口陽臺到處向外扔雜物。
       七、在外架上施工時應對腳手架、護身欄桿進行全面檢查,及時排除隱患。如用結構架子搞裝修施工要求要架子工進行拆改,禁止非架工自翻腳手板或搭臨時架子,腳手 架上的工具,材料要分散放穩,不得超過限制荷載。雜物垃圾均須通過指定地點向下 倒運,嚴禁隨意向下扔。
      八、在樓梯間等地方設置防護欄,并懸掛醒目標志。臨邊、洞口的防護設專人管理, 經常檢查防護措施的可靠性和完備性,雜物要定期清理。
       
      第五節機械安全措施
      所有機械設備必須做到定期檢查,機械不得帶病工作,非專業人員不得開啟機械。大型機械的安裝必須符合規定要求,并辦理驗收手續,經驗收合格后方可使用。 第六節臨時用電安全措施 
      一、施工現場臨時配電線路采用三相五線制,配電箱安裝漏電保安器;各種機電設備, 都要接好地線或接零保護;施工照明用電電壓不大于 36V。
      二、配電系統實行分級配電,各類配電箱、開關箱安裝和內部設置必須符合有關規定,開關電器應標明用途。
      三、手持電動工具應符合有關規定,電源線、插頭、插座應完好,電源線不得任意接 長和調換,工具的外絕緣完好無損,維護和保管由專人負責。 四、電焊機外殼做接地保護,一次電源線長度不大于 5m,兩側接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。
       
       
       
       
       
      第十二章文明施工措施
      第一節文明施工目標
      爭創“標準化文明工地”。文明施工,嚴格遵照省建委頒發的《文明施工十四條 標準》執行。
      第二節組織管理措施
      文明施工是項目管理的重要內容,是企業形象和社會信譽的重要保證。本工程的 施工,將直接影響市民寧靜和諧的生活,文明施工在本工程中尤其重要。
      1、成立以項目經理和班子成員為領導的文明施工領導小組。
      2、簽訂“文明施工責任書”、“市容環境衛生責任書”等手續。
      3、按現場各部位使用功能劃分區域,建立文明施工責任制,明確管理負責人,實行 掛牌制,所轄區域有關人員須健全崗位責任制。
      4、管理人員和技術人員必須掛牌;施工工地辦公室要規范整潔;各種規章、證照懸 掛整齊;特種作業人員持證上崗。
      5、施工現場有“三防”制度,并有專職人員。
      6、施工現場外來務工人員必須辦理用工暫住手續,并進行崗前培訓。
      第三節“標準化文明工地”的保證措施
      1、施工現場設置企業 CI 形象。“七牌一圖”齊全,美觀大方,懸掛位置明顯;圖(牌) 幅度不高于 90cm,長不少于 140cm,每一現場規格統一。墻面書寫標語,字跡工整、 簡潔;嚴禁張貼商業性廣告。
      2、總平面布置合理;設施、設備、材料按總平面規定設置、堆放;材料應集中堆碼 成方;底腳邊料要隨用隨清;出入口道路通暢,平整整潔。
      3、排水系統良好; 污水進行沉淀排放。不得焚燒有毒、有害煙塵氣體的物質和施 工垃圾(生活垃圾);不得將有毒有害物質作為回填土方。
      4、對產生噪聲(震動)的施工機械有減輕噪聲的措施;對施工高空廢棄物,有措 施防止和控制揚塵。
       
       
       
       
       
      第十三章消防保衛措施
       
      第一節 消防措施
       
      由于施工中火災危險性大,起火因素多,所以在組織施工時,必須落實安全用火 的責任,認真實施施工防火措施。
      1、現場建立義務消防隊,嚴格執行《消防法》和有關關于建筑工地防火的基本措施。
      2、現場設置消防值班人員,并對進場職工進行消防知識教育,建立安全用火制度。
      3、建立消防制度,定期檢查維護消防設施,保證其正常使用。
      4、按規定設置消防設施,消防用具不得移做它用。
      5、現場劃分用火作業區,易燃易爆材料區,按規定保持防火間距。
      6、現場施工路線暢通,嚴禁占用場內通道堆放材料。
      第二節現場保衛措施
      1、現場建立保衛小組,落實保衛措施,定期對職工進行治安保衛教育,提高思想認 識。
      2、現場設置專職保衛人員,進出場材料應有材料進、退場單。施工作業人員應佩帶 胸卡出入,外聯隊作業人員退場時應按規定進行檢查。設立定時巡場制度,對材料堆 放區、辦公區等易發事故區進行重點巡查,發現隱患及時排除。
       
       
       
       
       
       
      第十四章  交叉配合以及竣工驗收
      第一節  設計、監理、總包的配合及在交叉施工中注意的事項
       
      工程施工中,管理人員應經常和設計、監理、總包聯系,陪同設計、監理、總包代表檢查工地、介紹施工情況,并及時將設計、監理、總包的意見收集起來,改進施工工藝,提高工程質量,增加設計、監理、總包對施工的信心。主要聯系內容:
      1、工程開工時,請總包或監理工程師在開工報表上簽字認可,以便作工期計算之依據。 
      2、陪同總包代表查看工地,并介紹施工情況。
      3、按時參加總包召開的工程會議。 
      4、重視總包提出的更改設計意見,對不能做到的,必須予以解釋。所有更改 的費用必須得到總包的簽字認可。 
      5、邀請總包代表參加對隱蔽工程驗收。 
      6、呈報工程進度報表,請總包在報表上簽批意見,作為工作量簽證,提請總 包按時撥付工程款。 
       
      第二節 竣工善后工作
      1、工程進入收尾階段,認真檢查各項施工項目的質量,執行“三檢”質量驗 收制度。有缺點的地方,及時整改。 
      2、清理工地,對現場的余料全部整理、撤場,使現場整齊干凈。 
      3、在以上兩項工作完成后,應作內部初步驗收,檢查上述存在缺點的部位是 否已及時修整,力求在業主竣工驗收時一次通過。 
      4、GRG 構件安裝完畢,工地負責人填寫竣工報告,呈請業主驗收。在業主對 GRG 構件安裝質量作出等級評定,合格后方可允許進行GRG 表面裝飾工作。 
       
      第三節工程技術檔案管理
      建立工程技術檔案管理是為了工程質量的評定以及今后項目的檢查總結、改善提供依據,是工程竣工之后的唯一施工記錄,因此必須做好以下各項工作:
      1、設專人負責各項資料的搜集和整理工作。 
      2、從工程的施工準備階段開始,直到竣工積累全過程的一切工程技術資料。 
      3、各項工程資料和工程同步進行,必須真實的反映情況,做到及時、真實、 正確、齊全完備。 
      4、全部隱蔽工程資料必須經過有效的簽證,未經簽證的資料無效。 
      5、各種設計變更、各種材料質保書、材料的檢測報告必須齊全真實。 
      6、施工日記必須如實填寫,能真實的反映施工情況。 
      7、分項工程的質量評定,必須真實,手續完備。 
       
       
       
       
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