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      技術知識
      塑石水泥直塑施工工藝及保證措施
      1、施工流程   按設計要求施工景觀直塑物件:基層骨架 → 基層抹灰 → 施工 → 人工雕刻造型→  效果調整(基面)→  效果著色 →  顏色調整 →  顏色保護涂料施工。  
      2、材料:在材料的選用上保證材料質量。 A、鋼結構:   主要材料為鋼筋,鋼材型號為Q345  B、水泥   水泥的型號325#硅酸鹽水泥, 由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料組成  C、鐵絲網:   電鍍鐵絲網:50*50*0.6鐵絲網  D、油漆:   油漆主要由抗堿底漆和品牌涂料
       3、施工方法  A、基層骨架施工   (1)、按設計要求制作安裝鋼骨架  (2)、按施工規范進行除銹防腐處理 (3)、在鋼骨架完成基礎上捆扎鋼筋網片。   (4)、然后按設計要求進行自檢,并填報隱蔽驗收記錄和隱蔽前各專業會簽表,再組織 監理(甲方代表)驗收。  B、基礎抹灰施工   鋼骨架施工驗收合格后,對基層進行打底施工。按設計要求配合砂漿比例,施工完畢后根據天氣情況灑水養護或者用薄膜蓋做保水養護。  C、人工雕刻施工   按設計圖紙要求在塑造基層上進行塑造效果面層,然后在對局部的主要的造型進行細部雕刻。面層砂漿根據塑造物體基本顏色(主色調)加入礦物料、礦物顏料的配合比控制在5%左右,進行人工雕刻。  D、效果調整   (1)、造型抹灰完后按設計圖紙進行自檢,根據自檢結果進行效果面層調整。  (2)、自檢合格后,填報隱蔽驗收記錄,并組織監理(甲方代表)驗收。  E、著色   (1)、根據效果要求,確定著色施工方法及用料, 打抗堿底漆。用噴槍噴底漆,均勻覆蓋水泥表面一遍。   (2)、作底色,以調色師調出的樣色為基準,按樣色調好料均勻覆蓋水泥表面。每隔4 小時噴灑1遍,共噴灑2-3遍。   (3)、初步效果制作。用色精及調配的顏色制作表面顏色效果。  (4)、初步色彩調整。認真細致地調整每1塊磚的顏色,注意明暗變化。 F、顏色調整   完成塑造面層著色施工后,根據設計圖紙要求,放眼大環境效進行自檢。 并根據自檢調整著色效果,完成后申報甲方區域效果負責人確認。  G、顏色保護涂料施工   經甲方區域效果負責人確認的直塑實體表面按涂料施工工藝滿涂塑石界面保護漆。
       4、保證措施   (1)、由于項目區域氣侯相對干燥,容易產生塑石與浮雕的龜裂現象,所以實際施工過程必須控制以下要點。   (2)、打底灰,厚度要求10~20mm,從打底灰開始,到每層抹灰,每次下班前,必須澆水一遍。   (3)、大體的雕灰造型,厚度要求20~30 mm。在灰塑前,將底灰先澆水一遍,方可進行加厚抹灰,待干度達80%后,再適當澆水。   (4)、表面紋理的細致雕刻,厚度要求約20~30mm。當灰塑完成后,必須澆水保養2-3 天。   (5)、砂漿的比例:水泥與砂子比例為1:1.5  (6)、砂子的要求:一般不用粗砂,而用中砂或細砂。   (7)、著色要控制好施工方法,流程及用料,要確保裝飾效果和不褪色。  (8)、著色必須實行樣板先行制度。全面著色前必須先做樣板待甲方區域效果負責人確 認后方可大面積施工。
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